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生産與設備

【粉針車間】:

粉針車間于1988年建成投産,建築面積3000平方米。1995年、2002年,公司先後共投資1500餘萬元進行全面擴産技術改造,引進二級反滲透水處理設備和空調系統,超聲波洗瓶機、遠紅外隧道烘箱、螺杆式數控分裝機等主要設備150套。 2004年,公司再投巨資新建了一個粉針車間;2010年,對粉針生産線再次升級爲多規格生産線,引進不幹膠貼标機、全自動裝盒機、二維碼掃描、自動封箱打包一體機等,能适應多種規格瓶子、不同劑量的粉針産品的生産,年生産總量高達3億支,成爲國内獸用粉針(青黴素)生産基地。

1997年4月,遠征藥業粉針車間全國同行業首家通過農業部獸藥GMP認證(證書号9701001);并順利通過了每5年一次的複審。各項技術指标均達到國内同行業的先進水平。

【遠征禾木藥業固體制劑車間介紹】

固體制劑車間始建于2009年,建築面積達到6000平方米,于2010年9月份,首次通過農業部GMP認證,擁有粉劑、散劑、預混劑、片劑、顆粒劑等生産線。

【遠征禾木藥業口服液車間介紹】

口服液車間始建于2013年,建築面積達到3000平方米,并于2014年1月份,通過農業部GMP驗收。

【遠征禾木藥業中藥提取車間介紹】

中藥提取車間于2011年建成投産,建築面積5000平方米,并于2014年1月份,通過農業部GMP驗收。

【遠征禾木藥業水針車間簡介】:

遠征禾木藥業水針車間始建于2012年9月份,占地面積3.42畝,總建築面積9500平方米,整體投資近6000萬元。該車間于2013年10月份具備生産能力,并于2014年1月份通過農業部GMP驗收。

車間工藝布局設計合理,符合歐盟藥典規範,其主要生産線于2016年通過了澳大利亞藥監局GMP驗收。車間具有國内先進的二級反滲透水處理系統、純蒸汽滅菌系統、獨立的空調控制系統、無菌生産環境在線監測系統、物料在線稱量與全封閉配置系統等,爲車間生産合格産品奠定了基礎; 車間有大容量玻璃瓶注射液生産線1條,生産規格包括50、100、250、500毫升四種規格,年生産能力2000萬支,産品出口到歐洲、非洲、亞洲等多個國家。小容量最終滅菌安瓶注射液生産線2條,生産規格包括5、10 毫升兩種規格,年生産能力1.2億支,是國内大型養殖集團水針注射液産品重要的生産基地。

【遠征禾木原料藥車間介紹】

原料藥車間于2008年建成投産,總投資1000多萬元,建築面積2500㎡。廠房布局合理,各生産區域均由空氣淨化系統控制。車間擁有先進的原料生産設備,并配有雙級反滲透純水機組、蒸餾水機、組合式淨化空調機組、脈動真空滅菌器等配套設備,采用先進的生産工藝,生産無菌原料藥氨苄西林鈉。2009年5月,首次通過農業部GMP認證,并順利通過5年一次的複審。

水針劑車間始建于1988年,總建築面積4000平方米,可以生産5ml、10ml、20ml、50ml、100ml等規格的水針注射液産品,共包括4條生産線。現有品種40餘個,年生産能力可達1億支獸用水針。

1998年經過改造後,引進安瓿超聲波清洗機、安瓿殺菌幹燥機、安瓿灌裝封口機,率先實現了安瓿洗灌封聯動生産。2009年,車間經過多次升級改造,逐步引進不幹膠貼标機、全自動裝盒機、二維碼掃描、自動封箱打包一體機等,基本實現了全線自動化生産。

2000年9月,水針車間首次通過農業部GMP驗收,并順利通過了每5年一次的複審,各項技術指标均達到國内同行業的先進水平。

【遠征禾木藥業無菌注射劑車間介紹】

無菌注射劑車間始建于2018年4月,于2019年12月通過了獸藥GMP驗收,總投資近7000萬元,建築面積8640平方米,其中淨化面積1600多平方米。該車間有兩條生産線,一條粉針劑生産線、一條非最終滅菌注射液生産線,年生産能力爲粉針劑2億支,非最終滅菌注射液2000萬瓶。該車間廠房布局完全按新版獸藥GMP設計,符合歐盟GMP标準,工藝流程科學,人流、物流分開無交叉污染。該車間全面引進了人工智能系統,提升了自動化水平,實現了生産線的高效化、智能化、規範化。

【遠征禾木藥業無菌原料藥車間介紹】

該車間始建于2018年4月,總投資4000多萬元,建築面積5800平方米,其中淨化面積約2800平方米,廠房布局完全按照新版獸藥GMP設計,符合歐盟GMP标準,工藝流程科學,各項規章制度齊全完備,人流、物流分開,無交叉污染。2019年12月,該車間通過農業農村部GMP認證,主要生産無菌原料藥,年産量可達300噸。